یک مدیر کیفیت در کارخانه اتصال دهنده ها در شروع هر شیفت، وزن مرجع 5 کیلوگرمی را روی ترازو نیمکت دیجیتال قرار می دهد. اگر ضریب قرائت بین 4.999 کیلوگرم تا 5.001 کیلوگرم قرار نگیرد، ترازو قبل از وزن کردن هر قطعه تولیدی مجددا کالیبره می شود. این روال ده ثانیه ای وجود دارد، زیرا ترازوهای نیمکت صنعتی جابجا می شوند و رانش هزینه دارد.
در اینجا نتیجه گیری مستقیم است: الف ترازو نیمکت دیجیتال یک ابزار توزین الکترونیکی فشرده است که روی یک نیمکت یا میز قرار می گیرد و از لودسل برای اندازه گیری نیروی رو به پایین جسم استفاده می کند. چهار مشخصات تعیین می کنند که آیا یک مدل با کار شما مطابقت دارد یا خیر: ظرفیت، خوانایی، تکرارپذیری و اندازه پلت فرم . این مقادیر را با سنگینترین باری که تحمل میکنید، کوچکترین میزان تحملی که تأیید میکنید و ردپای بزرگترین کانتینر خود را مطابقت دهید، تا ترازو برای سالهای متمادی به طور قابل اعتمادی کار کند.
این راهنما توضیح میدهد که یک ترازو دیجیتالی چگونه کار میکند، مدلهای دیجیتال چگونه با نسخههای آنالوگ مقایسه میشوند، چه مشخصاتی هنگام خرید اهمیت دارد، چه چیزی بر دقت در یک کارگاه واقعی تأثیر میگذارد، و کدام روالهای تعمیر و نگهداری ترازو را قابل اعتماد نگه میدارد.
یک ترازو نیمکت دیجیتال شامل سه مجموعه اصلی است: پلت فرم، لودسل و نشانگر دیجیتال. پلت فرم وزن جسم را به لودسل که در زیر سطح توزین قرار دارد منتقل می کند. در یک طرح معمولی تک نقطه ای، کل بار از طریق یک لودسل پیچ شده به قاب مقیاس نزدیک به مرکز عبور می کند. سکوهای بزرگتر ممکن است از دو یا چهار سلول متصل شده از طریق جعبه اتصال استفاده کنند تا بار را به طور مساوی توزیع کنند.
لودسل قلب ترازو است. این از یک عنصر فنری با فشار سنج های متصل به آن ساخته شده است. هنگامی که وزن اعمال می شود، عنصر چند میکرومتر تغییر شکل می دهد، مقاومت کرنش سنج تغییر می کند و یک مدار پل الکتریکی آن تغییر را به سیگنال ولتاژ متناسب با نیروی اعمال شده تبدیل می کند. این اصل اندازه گیری با آنچه در ترازوهای پلت فرم، ترازوهای کامیون و سایر تجهیزات توزین صنعتی استفاده می شود، یکسان است.
لودسل دیجیتال نوع ستونی برای سیستم های توزین سنگین این لودسل دیجیتال در ظرفیت های 10 تا 50 تن موجود است و دارای خروجی دیجیتال برای انتقال در مسافت های طولانی و محافظت داخلی در برابر نوسانات است. ساختار اتوبوس آن تا 16 حسگر را پشتیبانی می کند، که آن را برای ترازوهای کامیون و مقیاس های پلت فرم بزرگ مناسب می کند. مشاهده محصول → را اصل کار سنسور توزین مستقیماً روی ترازوهای نیمکتی اعمال می شود. چیزی که یک ترازو قابل اعتماد را از یک ترازو مشکل ساز جدا می کند، کیفیت لودسل است. خطی بودن، پسماند، خزش و ضریب دما تعیین میکنند که مقدار اندازهگیری شده در طول زمان چقدر جابجا میشود. یک سلول خوب طراحی شده مشخصات خود را برای سالها حفظ می کند. یک سلول ضعیف، خوانش هایی را ارائه می دهد که حتی زمانی که وزن واقعی تغییر نکرده است، سرگردان هستند.
را indicator receives the millivolt-level signal from the load cell, amplifies it, converts it to digital, and applies digital filtering. Filtering removes vibration and noise coming from the surrounding floor, so the displayed value settles within two to four seconds instead of jumping continuously. The indicator also linearizes the signal across the full capacity range, which means the scale keeps similar accuracy at 10 percent and at 100 percent of its rating.
بیشتر ترازوهای دیجیتال جدید شامل یک رابط داده مانند RS-232، RS-485، USB یا اترنت هستند. با یک رابط، هر مقدار وزن پایدار را می توان به یک چاپگر، یک کامپیوتر یا یک سیستم مدیریت سازمانی ارسال کرد. این ویژگی بیش از آنچه بسیاری از خریداران انتظار دارند اهمیت دارد، زیرا خطاهای رونویسی دستی را حذف میکند و یک رکورد خودکار از هر عملیات توزین ایجاد میکند.
ترازوهای نیمکتی آنالوگ هنوز در برخی کارگاه ها ظاهر می شوند، اما مدل های دیجیتال تقریباً در هر کاربرد صنعتی و آزمایشگاهی جایگزین آنها شده اند. مقایسه زیر توضیح می دهد که چرا نسخه دیجیتال انتخاب استاندارد برای تولید و کنترل کیفیت است.
| معیار | ترازو نیمکت دیجیتال | ترازوی نیمکتی آنالوگ |
|---|---|---|
| خوانایی معمولی | 0.1 گرم تا 10 گرم بسته به ظرفیت | 5 گرم یا درشت تر، با فاصله شماره گیری محدود شده است |
| تکرارپذیری | به طور معمول یک بخش خوانایی | دو تا سه لشکر در بهترین حالت |
| خطای اپراتور | صفحه نمایش دیجیتال اختلاف منظر را حذف می کند | موقعیت اشاره گر می تواند اشتباه خوانده شود |
| خروجی داده | استاندارد خروجی سریال، USB یا اترنت | هیچ کدام |
| کالیبراسیون | کالیبراسیون دیجیتال با وزنه های استاندارد | تنظیم مکانیکی فنرها و پیوندها |
| زمان تسویه | دو تا چهار ثانیه با فیلتر دیجیتال | چند ثانیه نوسان اشاره گر |
برای برنامههایی که نیاز به ثبت کتبی، بررسی تحمل، یا خواندن پایدار در کنار خط تولید دارند، مقیاس نیمکت دیجیتال تنها گزینه معقول است. هزینه اولیه کمتر ترازوی شماره گیری آنالوگ به سرعت با تنظیم مکرر و عملکرد کندتر جبران می شود.
دو اشتباه باعث بیشتر خریدهای بد در مقیاس نیمکتی می شود. اولین مورد خرید ظرفیتی بسیار بزرگتر از نیاز است که خوانایی را از بین می برد. مورد دوم نادیده گرفتن اندازه سکو و سپس کشف اینکه ظروف بر لبه قرار دارند. مشخصات زیر را به ترتیب کار کنید.
| ظرفیت range | خوانایی معمولی | کاربردهای رایج |
|---|---|---|
| 3 تا 6 کیلوگرم | 0.1 تا 0.2 گرم | فرمول آزمایشگاهی، قطعات گرانبها کوچک |
| 15 تا 30 کیلوگرم | 0.5 تا 1 گرم | دسته بندی مواد غذایی، شمارش اجزاء |
| 30 تا 60 کیلوگرم | 1 تا 2 گرم | کنترل کیفیت تولید، قطعه بندی |
| 60 تا 150 کیلوگرم | 2 تا 5 گرم | بازرسی ورودی، قطعات مکانیکی بزرگ |
| 150 تا 300 کیلوگرم | 5 تا 10 گرم | ظروف فله، توزین انبار |
خوانایی واقعی را با ظرفیت کامل بررسی کنید. برخی از مدلها وضوح خوبی را در بارهای کم نشان میدهند، اما به سمت یک تقسیم درشتتر در نزدیکی بالا حرکت میکنند، که محدوده قابل استفاده را تغییر میدهد. قبل از سفارش این موضوع را با تامین کننده تایید کنید.
ترازو نیمکت دیجیتال ابزاری برای همه نیست. صنایع مختلف نیازمندی های متفاوتی را اعمال می کنند و پیکربندی مناسب به گردش کار در اطراف مقیاس بستگی دارد.
تولیدکنندگان غذای آماده، بخش هایی را قبل از بسته بندی وزن می کنند و اهدافی مانند 5-400 گرم را بررسی می کنند. ترازو 15 کیلوگرمی با خوانایی 1 گرم به اپراتور اجازه میدهد تا قسمتهای کمپر و پر شده را به سرعت بگیرد. از آنجایی که خط به طور مرتب شسته می شود، ترازو به پلت فرم فولاد ضد زنگ و حفاظت IP65 نیاز دارد.
فرمولاسیون و کنترل کیفیت نیاز به خوانایی دقیق تری دارد، معمولاً 0.1 گرم در مقیاس 3 تا 6 کیلوگرم. ترازو باید در زیر جریان هوای یک هود تهویه ثابت بماند، که نیاز به فیلتر دیجیتال جامد و یک بررسی روتین تأیید قبل از هر سری توزین دارد.
کامپوننت شماری دلیل اصلی خرید ترازو نیمکتی است. اپراتورها تعداد مشخصی از قطعات را برای تولید میانگین وزن قطعه قرار می دهند، سپس دسته ها را وزن می کنند تا شمارش به دست آید. برای شمارش قابل اعتماد، وزن هر قطعه باید حداقل ده برابر خوانایی باشد. بنابراین یک قطعه با وزن 2.5 گرم به خوانایی 0.25 گرم یا بهتر نیاز دارد.
دستور العمل های دسته ای اغلب نیاز به افزودن یک عنصر دارند تا زمانی که نشانگر به مقدار هدف برسد. یک نشانگر با محدودیتهای نقطه تنظیم، این عملیات را بصری میسازد، و یک رکورد رایانهای از هر اضافه به قابلیت ردیابی کمک میکند، زمانی که یک دسته باید بعداً بررسی شود.
بررسی وزن نهایی حمل و نقل در برابر هزینه های اضافی حامل محافظت می کند. ترازوهای 30 تا 150 کیلوگرمی اکثر بسته ها و جعبه های کوچک را پوشش می دهند، در حالی که خروجی داده وزن تایید شده را مستقیماً به سیستم حمل و نقل ارسال می کند.
در تمام این تنظیمات، اتصال ترازو به رایانه ضبط دستی را حذف می کند. قرائت های پایدار به نرم افزار توزین جریان می یابد، که آنها را بر اساس شماره دسته ای، شناسه اپراتور و مهر زمانی ذخیره می کند. این به ویژه برای کارخانه هایی که نیاز به ثبت کامل هر وزن وزن دارند مفید است.
نرم افزار توزین برای مدیریت و گزارش دهی خودکار این نرم افزار داده ها را از تجهیزات توزین در زمان واقعی دریافت و ذخیره می کند و امکان ضبط خودکار، پرس و جو، آمار و چاپ را فراهم می کند. این به کارخانه ها کمک می کند تا سوابق دسته ای کامل را حفظ کنند و کارایی عملیاتی را در کاربردهای مختلف توزین بهبود بخشند. مشاهده محصول → دقت تفاوت بین مقدار نمایش داده شده و جرم واقعی است. پنج تأثیر این تفاوت را در مقیاس نیمکت صنعتی تعیین می کنند.
انتخاب یک کیفیت نشانگر توزین دیجیتال به اندازه انتخاب لودسل مهم است. نشانگر باید وضوح داخلی کافی و فیلتر دیجیتال خوب داشته باشد، زیرا این دو ویژگی تعیین میکنند که مقیاس در یک محیط تولید واقعی چگونه رفتار میکند.
تولید کننده ترازو باسکول جهانی با تجربه صادرات این سازنده راه حل های توزین ده ها کشور را با پشتیبانی آزمایشگاه های تست حرفه ای و پشتیبانی فنی عرضه می کند. این راهنمای عملی در مورد ترازوهای محوری و ترازوهای توزین گاو ارائه می دهد که به صنایعی که به تجهیزات توزین صنعتی قوی و قابل اعتماد نیاز دارند خدمات می دهد. مشاهده محصول → کالیبراسیون فرآیند تنظیم خروجی ترازو است تا با وزن های استاندارد شناخته شده مطابقت داشته باشد. تعمیر و نگهداری از قطعات مکانیکی و الکترونیکی که کالیبراسیون را معتبر نگه می دارند محافظت می کند.
حباب سطح را بررسی کنید، مقیاس را صفر کنید و با یک وزن مرجع در حدود 50 درصد ظرفیت، قرائت را تأیید کنید. هر هفته سکو را از نظر وجود آوار زیرین بررسی کنید، محکم بودن پیچ ها را تأیید کنید و سطح را با یک پارچه خشک یا هوای فشرده تمیز کنید.
از وزنه های استاندارد در 0، 25، 50، 75 و 100 درصد ظرفیت استفاده کنید. مقدار نمایش داده شده را در هر نقطه ثبت کنید و آن را با مقدار مورد انتظار مقایسه کنید. اگر انحراف از تحملی که برای فرآیند تعریف کردهاید بیشتر شد، قبل از استفاده بیشتر مجددا کالیبره کنید.
پس از جابجایی ترازو، پس از ضربه یا رویداد اضافه بار، پس از تعویض لودسل یا نشانگر، و هر زمان که تأیید ماهانه ناموفق بود، دوباره کالیبره کنید. اشیاء را روی سکو نیندازید. یک ضربه ناگهانی می تواند به طور دائم به لودسل آسیب برساند، حتی زمانی که ساختار فلزی کاملاً عادی به نظر می رسد.
برای مصارف صنعتی عمومی، کالیبراسیون کامل سه ماهه معمولاً کافی است. برای کارهای آزمایشگاهی با کیفیت حیاتی، کالیبراسیون مجدد ماهانه و بررسی روزانه تک نقطه ای مناسب تر است. وزنه های کالیبراسیون را تمیز نگه دارید و دور از ترازو قرار دهید تا به طور تصادفی به عنوان ابزار مورد استفاده قرار نگیرند.
را following checklist works when you have a concrete application in mind. It is useful for purchasing managers, production engineers, and quality control staff responsible for selecting equipment.
یک آزمایش میدانی سریع قبل از نهایی کردن خرید به شما کمک می کند. یک وزنه شناخته شده را در 50 درصد ظرفیت قرار دهید، مقدار را ثبت کنید، وزن را بردارید و آن را به عقب برگردانید. این کار را پنج بار تکرار کنید. فاصله بین بالاترین و کمترین میزان خواندن نباید از یک تقسیم خوانایی در مقیاس سالم تجاوز کند.
خوانایی کوچکترین افزایشی است که نمایشگر می تواند نشان دهد، مانند 0.1 گرم یا 1 گرم. دقت میزان نزدیک بودن مقدار نمایش داده شده به جرم واقعی است و به لودسل، نشانگر، محیط و آخرین کالیبراسیون بستگی دارد. یک مقیاس می تواند گام های 0.1 گرم را نمایش دهد در حالی که عدم قطعیت واقعی آن 0.3 گرم است، بنابراین به جای قضاوت در مورد یک مدل تنها با خوانایی، هر دو مقدار را تأیید کنید.
برای مصارف صنعتی عمومی، ماهانه با وزنه های استاندارد در چندین نقطه بار بررسی کنید و هر سه ماه یکبار کالیبره مجدد کنید. برای کاربردهای حیاتی کیفیت، روزانه با یک وزن مرجع بررسی کنید و ماهانه مجددا کالیبره کنید. هر زمان که ترازو جابهجا میشود یا بیش از حد بارگذاری میشود، قبل از تکیه بر آن دوباره کالیبره کنید.
بله. نشانگر یک کمیت شناخته شده را نمونه برداری می کند، میانگین وزن قطعه را محاسبه می کند، و سپس وزن کل را بر میانگین تقسیم می کند تا تعداد قطعات را نمایش دهد. برای شمارش مطمئن، میانگین وزن قطعه باید حداقل ده برابر خوانایی باشد و قطعات باید از نظر وزن ثابت باشند.
وزن سنگین ترین جسم و ظرف آن را اضافه کنید، سپس در 1.5 در 2 ضرب کنید. ظرف پر از 40 کیلوگرم، ترازو 60 تا 80 کیلوگرم را توجیه می کند. خرید ظرفیت بزرگتر از میزان مورد نیاز، خوانایی را کاهش می دهد، در حالی که ظرفیت کمتر، خطر دائمی آسیب اضافه بار را ایجاد می کند.
را usual causes are temperature changes, air currents from HVAC systems, or a scale that has not been re-zeroed after standing idle. Re-zero before each weighing series. If the drift continues even after re-zeroing, inspect the load cell and indicator for damage.
از پورت خروجی ترازو که معمولاً RS-232، RS-485، USB یا Ethernet است استفاده کنید و آن را به رایانه ای که دارای نرم افزار توزین سازگار است متصل کنید. هر خواندن پایدار را می توان به طور خودکار ضبط کرد، سیاهههای مربوط به دست نوشته را حذف کرد و از قابلیت ردیابی دسته ای پشتیبانی کرد.
آدرس: ساختمان 3 ، شماره 355 ، جاده شرقی شیانگشان ، منطقه توسعه اقتصادی بینهای ، شهر Cixi ، نینگبو ، ژجیانگ ، چین.
تلفن: +86-18969402526
تلفن همراه: +86-0574-86864809
ایمیل:
